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機制砂保塌劑-機制砂保塌劑廠-欣科建材誠信商家(多圖)

麗水欣科建材有限公司
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    增效劑廠家,減膠劑廠家,保塌劑廠家

    機制砂保塌劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生産、銷售、服務于一體的新型外加劑企業,公司生産的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建築建材的節能高新産品,産品銷往各地,累積市場的贊譽。機制砂保塌劑

    欣科建材與您分享關于混凝土減水劑的問題?

    機制砂保塌劑混凝土外加劑一共有幾類?


    ①引氣劑與消泡劑種類和用量  引氣劑的種類和生産工藝不同,都會給混凝土的含氣量和氣泡大小帶來影響,但含氣量大體上與摻入量成正比關系。

    ②水泥品種和細度

    水泥中如摻有混合材料,一般會使含氣量降低,尤其是摻入粉煤灰時更為顯著。為了達到同樣的含氣量,需增大加氣劑的摻入量。此外,水泥的細度越細,細微顆粒對氣泡産生吸附作用,氣泡不易生成,也需增大加氣劑的摻入量。

    ③砂石料級配

    砂漿是生成氣泡的場所,含氣量随着砂率的提高而增多。石子l大粒徑越小,砂率越大,含氣量也越大。

    ④混凝土溫度  混凝土拌合時溫度越高,氣泡越不易生成。因此,為獲得同樣的含氣量,加氣劑摻量在熱天時要增多,冷天時要減少。

    ⑤混凝土拌合物流動性

    混凝土拌合物流動性越大,氣泡越容易生成,含氣量也越大。

    ⑥混凝土拌和  混凝土在拌和過程中,由于物理作用而不斷地生成氣泡,但在外力作用下又不斷地破壞氣泡,後所得到的含氣量是這兩種相反過程同時作用的結果。一般在拌和至2~4分鐘時含氣量可達l大值,如繼續拌和,不能使含氣量增多,甚至還會反而減少。

    ⑦混凝土拌和後的放置、運輸和灌築  混凝土拌和後靜止1小時,含氣量可減少20%。在運輸和灌築過程中所損失的含氣量,一般為剛剛拌和後含氣量的10~20%。如采用高頻振搗棒時,含氣量的損失可達到50%。上述各項損失,大部分是直徑較大的氣泡。













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    緩凝劑的影響

    緩凝劑是一種通過推遲水泥的水化反應從而将混凝土的凝結時間延長,在較長時間内保持新拌混凝土的塑性,提高施工效率,便于澆築,同時不會對混凝土的各項後期性能有不良影響的外加劑。緩凝劑可按其化學成分進行分類,為有機緩凝劑和無機緩凝劑。

    一般情況下,很多有機緩凝劑具有表面活性,它們吸附在膠凝材料、液體和顆粒的固-液界面上,使得固體顆粒的表面性質變化;大量的水分子依靠分子中親水基團得到吸附,因而形成了較厚的水膜層,改變了混凝土結構的形成過程,使晶體從顆粒接觸變為相互屏蔽;某些緩凝劑的分子中具有特殊官能團,可以和遊離的Ca結合生成難溶性的鈣鹽,這些鈣鹽在固體顆粒表面吸附從而使水泥的水化進程得到抑制,實現緩凝。大多數無機緩凝劑通過與水泥生成複鹽如鈣礬石等并在水泥礦物顆粒表面形成沉澱,進而抑制水化進程。緩凝劑的作用機理十分複雜,一般情況下是上述多種機理綜合作用的結果。表1為三聚磷酸鈉對水泥淨漿凝結時間影響。

    緩凝劑在使用時要注重品種的選擇和摻量的确定,如若選擇不當或超量則可能導緻混凝土早期強度急劇下降,還可能導緻其中後期強度的降低。這主要是由于過度緩凝緻使長時間内混凝土沒有凝結硬化,造成了混凝土内部水分散失過量,導緻水泥水化程度低、水化産物過少,對混凝土強度的損失不可逆轉。因此,在進行緩凝劑種類的選擇時要充分考慮混凝土原材料之間尤其是緩凝劑和水泥的匹配适應狀況、施工工藝、施工季節等因素,并嚴格控制其摻量。


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    糖類緩凝劑的影響

    在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑,可以延緩混凝土的凝結時間,使新拌的混凝土能在較長時間内保持其塑性,便于澆灌成型, 提高施工質量或降低水化熱,起到減少溫度應力所引起的裂縫,同時,可以減少水泥的用量。目前聚羧酸減水劑中主要使用的緩凝劑有:葡鈉、糖類、檸檬酸等。

    葡萄糖酸鈉的生産方法主要有生物發酵法、電解氧化法以及多相催化氧化法等。在工業化生産上普遍采用黑曲黴發酵制取葡萄糖酸鈉,發酵結束後會産生大量的黑曲黴菌體殘渣,其濕重是葡萄糖酸溶液總量的2%~3%,發酵後産生的黑曲黴菌渣中含有大量的營養物質和多種有效成分。

    因此,在葡萄糖酸鈉的生産中,若生産控制不嚴格,難免會有葡萄糖、黑曲黴的殘留, 黴變減水劑發黑就是由于不合格葡萄糖酸鈉産品中的黑曲黴所引起的。



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