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水泥減膠劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生産、銷售、服務于一體的新型外加劑企業，公司生産的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建築建材的節能高新産品，産品銷往各地，累積市場的贊譽。
欣科建材與您分享聚羧酸減水劑的作用機理
減水作用是表面活性劑對水泥水化過程所起的一種重要作用。減水劑是在不影響混凝土工作性的條件下，能使單位用水量減少；或在不改變單位用水量的條件下，可改善混凝土的工作性；或同時具有以上兩種效果，又不顯着改變含氣量的外加劑。目前，所使用的混凝土減水劑都是表面活性劑，屬于陰離子表面活性劑。水泥與水攪拌後，産生水化反應，出現一些絮凝狀結構，它包裹着很多拌和水，從而降低了新拌混凝土的和易性（又稱工作性，主要是指新鮮混凝土在施工中，即在攪拌、運輸、澆灌等過程中能保持均勻、密實而不發生分層離析現象的性能）。施工中為了保持所需的和易性，就必須相應增加拌和水量，由于水量的增加會使水泥石結構中形成過多的孔隙，從而嚴重影響硬化混凝土的物理力學性能，若能将這些包裹的水分釋放出來，混凝土的用水量就可大大減少。在制備混凝土的過程中，摻入适量減水劑，就能很好地起到這樣的作用。
混凝土中摻入減水劑後，減水劑的憎水基團定向吸附于水泥顆粒表面，而親水基團指向水溶液，構成單分子或多分子層吸附膜。由于表面活性劑的定向吸附，使水泥膠粒表面帶有相同符号的電荷，于是在同性相斥的作用下，不但能使水泥－水體系處于相對穩定的懸浮狀态，而且，能使水泥在加水初期所形成的絮凝狀結構分散解體，從而将絮凝結構内的水釋放出來，達到減水的目的。減水劑加入後，不僅可以使新拌混凝土的和易性改善，而且由于混凝土中水灰比有較大幅度的下降，使水泥石内部孔隙體積明顯減少，水泥石更為緻密，混凝土的抗壓強度顯着提高。減水劑的加入，還對水泥的水化速度、凝結時間都有影響。這些性質在實用中都是很重要的。
本公司專業從事外加劑的生産與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯系方式聯系我們。
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欣科建材與您分享壓漿劑的使用方法要正确
1.設備安裝必須符合相關規定。預應力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求，符合客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件的規定。
2.壓漿劑水泥漿比例必須符合科學數據。拌制預應力管道壓漿劑水泥漿的參考水灰比不宜大于0.34,建議水灰比0.29-0.32，實際水灰比需據試驗确定。在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然後均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min，然後快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續攪拌1min。
3.穩定和時間必須嚴格按照科學數據操作。水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min範圍内。
4.壓漿劑在使用前和壓注過程中應連續攪拌。
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欣科建材與您分享對水泥性能的影響：
尤其是标準4.2中的表1《助磨劑摻加前後水泥性能變化指标》，對摻加助磨劑前後水泥中的氯離子給出嚴格的限值是“絕dui值增加不大于0.01%”，測試是同一水泥樣品，這裡 “0.01%絕dui值” 的增加，可以理解是指助磨劑産品帶入的。GB175-2007《通用矽酸鹽水泥》标準中對水泥中的氯離子含量指标是≤0.06%，也就是說，助磨劑中的氯離子含量超标有可能會造成水泥産品不合格。在過分強調助磨劑對水泥的增強功能時，尤其是早期強度，我們時常看到部分企業在助磨劑生産過程中加入一定量的工業鹽，包括氯鹽和堿金屬鹽等，作為激發劑對水泥早期強度的增加是會有明顯效果的，但量過大時，尤其是粉體助磨劑内存在大量的鹽類成分，對混凝土性能，特别是耐久性和後期強度發展，會帶來嚴重的質量問題。因此，嚴格控制助磨劑的氯離子含量是産品質量的一項重要指标，它體現了助磨劑産品的安全性。
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吳總：
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